作為一種濕敏元器件，BGA元器件儲存的環(huán)境必須是恒溫和干燥的。儲存過程中，操作人員必須嚴格遵守元器件儲存規(guī)范規(guī)程，防止元器件質(zhì)量受到影響而下降。通常說來，BGA元器件需要儲存在防潮箱內(nèi)，溫度在20到25攝氏度之間，相對濕度10%，能使用氮氣保存更好。BGA元器件需要在焊接之前烘烤，焊接溫度不應(yīng)該超過125℃，因為太高的溫度可能造成金相結(jié)構(gòu)的改變。當(dāng)元器件進入回流焊接流程中，容易引起焊球點和元件封裝之間分離，從而降低貼片組裝中的焊接質(zhì)量。如果烘烤溫度太低，濕氣又不太容易去除。所以，BGA元件的烘烤溫度必須進行適當(dāng)調(diào)整。另外，烘烤完畢后，BGA元件需要冷卻半小時，才能進入貼片組裝生產(chǎn)線。SMT貼片加工中做首件的意義是什么！薊州區(qū)電子貼片加工焊接

SPI：SPI在整個SMT貼片加工中起相當(dāng)?shù)淖饔?，它是全自動非接觸式測量，用于錫有印刷機之后，貼片機之前。依靠結(jié)構(gòu)光測顯(主流)或瀟激光測量(非主流]等技術(shù)手段，對PCB印刷后的焊錫進行2D或3D測量(微米級精度》。結(jié)構(gòu)光測品原理：在對象物(PCB及錫音)重直方向設(shè)置高速CCD相機，從斜上方用投影機向?qū)ο笪镎丈渲芷谖臈l紋光或圖像。在PCB上存在高出成分的情況下，就會拍攝到條紋相對基面發(fā)生移位的圖像。利用三角測量原理，將偏移值換算成尚度值。3、貼片：貼片機配置在SPI之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置在PCB焊盤上的一種設(shè)備。它是用來實現(xiàn)高速、高精度地貼放元器件的設(shè)備，是整個SMT貼片加工生產(chǎn)中很關(guān)鍵、很復(fù)雜的設(shè)備?；ǘ紖^(qū)PCB貼片加工價格杰森泰BGA植球返修18年，可以焊接0.4MM間距的BGA。

相信大家平時在BGA焊盤設(shè)計及鋼網(wǎng)開口設(shè)計中會遇到很多問題，深圳杰森泰就來幫大家盤點一下這些常見問題及解決方案，一起來看看吧BGA焊盤的常見設(shè)計問題包含以下幾點：1、BGA底部過孔未進行處理。BGA焊盤存在過孔，焊球在焊接過程中隨焊料流失；PCB制作未實施阻焊工藝，導(dǎo)致焊料及焊球通過與焊盤相鄰的過孔流失，造成焊球缺失。2、BGA阻焊膜設(shè)計不良。PCB焊盤上置導(dǎo)通孔將導(dǎo)致焊料流失；高密度組裝中必須采取微孔、盲孔或塞孔工藝才能夠避免焊料流失；BGA底部有過孔，過波峰焊后，過孔上的焊料影響B(tài)GA焊接的可靠性，造成元器件短路等缺陷。3、BGA焊盤設(shè)計。BGA焊盤引出線不超過焊盤直徑的50%，電源焊盤的引出線不小于0.1mm，然后方可加粗。為了防止焊盤變形，阻焊開窗不大于0.05mm。4、焊盤尺寸不規(guī)范，過大或過小。5、BGA焊盤大小不一，焊點為大小不一的不規(guī)則圖形。6、BGA外框線與元器件本體邊緣距離過小。元器件所有部位均應(yīng)位于標線范圍之內(nèi)，框線與元器件封裝體邊緣間距應(yīng)大于元器件焊端尺寸的1/2以上。

怎么記住膽電容的方向？貼片：貼片鉭電容有一端是標有一橫線，這是貼片鉭電容的正極，另外一端是負極。插件：引線鉭電容腿長的一端是正極，腿短一端是負極。注意事項：貼片鉭電容是極性電容，正負極不能接反，萬一接反，該鉭電容就不起作用或者失效。鉭電容正負極的識別技巧：貼片鉭電容標有一橫線的一端是貼片鉭電容的正極，另一端是負極。引線鉭電容腿長的一端是正極，腿短一端是負極。鉭電容正負極性怎么判斷，鉭電容正負極性怎么判斷，看橫線與腿長短來區(qū)分在眾多電容產(chǎn)品，鉭電容是一種極性電容，有正負極之分，如何來判斷鉭電容的正負極，主要看鉭電容上的橫線與腿，通過肉眼就可以區(qū)分哪是正極，哪是負極。杰森泰做了18年的SMT貼片加工，我的經(jīng)驗是：我們平時看二極管有一條杠的那邊是負極，但是膽電容恰恰相反，有一條杠那邊是正極，我是這們記的，別人都是一條杠那邊是負極，只有你膽電容與眾不同，那是因為你叫膽電容，膽大，所以你才敢違紀，這樣就記住了！研發(fā)樣板焊接中的X-RAY中的作用是用來看BGA有沒有焊好。

PCB板子做好后，需要貼裝元器件，現(xiàn)在元器件的貼裝都是通過機器來完成的（SMT）。SMT中會用到mark點。一、什么是mark點Mark點也叫基準點，為貼裝工藝中的所有元器件的貼裝提供基準點。因此，Mark點對SMT生產(chǎn)至關(guān)重要。二、MARK點作用及類別MARK點分類：單板MARK，貼裝單片PCB時需要用到，在PCB板上;拼板MARK，貼裝拼板PCB時需要用到，一般在工藝邊上;局部MARK，用以提高貼裝某些元器件的精度，比如QFP、BGA等封裝，mark點是由標記點/特征點和空曠區(qū)組成的。搞SMT貼片加工的杰森泰老板說他不愛江山，只愛美人，不愛人民幣，只愛SMT，你信嗎？金灣區(qū)小批量貼片加工多少錢一個點

杰森泰工廠中有適合各種貼片加工量的產(chǎn)線，方便快捷，適合多機種小批量。薊州區(qū)電子貼片加工焊接

X-ray：X-ray檢測設(shè)備通過x光線穿透待檢PCBA,然后在圖像探測器上映射出一個X光影像。該影像的形成質(zhì)量主要由分辨率及對比度決定。此設(shè)備一般放在SMT車間單獨的房間。返修：是針對AOI檢測出焊點不良的PCB板進行維修。使用的工具包括烙鐵、熱風(fēng)槍等。返修崗位在生產(chǎn)線的任何位置配置。清洗：清洗主要是去除貼片加工好的PCBA板上的焊劑的焊渣。使用的設(shè)備是清潔機，位置固定在離線后端或包裝處。以上內(nèi)容是由深圳壹玖肆貳貼片加工廠為您分享的SMT貼片加工車間對溫濕度有哪些要求的相關(guān)內(nèi)容，希望對您有所幫助薊州區(qū)電子貼片加工焊接

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